合金管制造

    1切割應當舉行得精確、 暗語滑膩、與卡規(guī)合乎。在組對、焊接以前，應將熔渣和碎屑從暗語處清算潔凈。在應用全部波及加熱歷程的切割技巧以前，比方電弧切割或等離子流切割，都必需事前得到總承包方的答應。

    2 相鄰對回收.上的縱向焊縫應盡大概互相錯開180°，但在兩道縱縫之間留出起碼為100毫米的周線距離的做法亦可接管。關(guān)于由縱向焊縫焊成的管材，應合理放置縱縫幸免在縱縫上開孔和外持續(xù)支管附件。未經(jīng)總承包方的事前答應，生產(chǎn)分包商不許自行配置縱向焊縫。

    3專利產(chǎn)品的安置和護衛(wèi)要按照這些產(chǎn)品的生產(chǎn)商的安置介紹來舉行，接納良好的工藝技術(shù)。這些產(chǎn)品不行被置于會受到打磨鐵屑或焊花~飛濺物玷污的情況下。在安置組對以前，必需對其外貌舉行得當?shù)臐崈籼幏帧?/p>

    4除非在圖紙 上還有劃定，不然，全部的法蘭螺栓孔都必需跨在中間線上。

    5任何由總承包方供應圖紙但由生產(chǎn)商生產(chǎn)的不規(guī)律長度的散管,都必需獨自標注編號，并比劃定的尺寸起碼長出600m。

    6支管持續(xù)應合乎管道質(zhì)料技術(shù)要求或生產(chǎn)圖中的細致劃定。

    7已受到損 傷或發(fā)現(xiàn)存在著缺陷的質(zhì)料不容許用于生產(chǎn)。關(guān)于質(zhì)料外貌上的小雀斑缺陷，若在思量了響應質(zhì)料的生產(chǎn)容差以后，仍能保持非常低厚度要求，則可在實現(xiàn)外貌處分后應用。潔凈處分所用的裝備和技巧以及驗收尺度，都必需經(jīng)由總承包方的答應。

    8長度3m如下的不規(guī)律短管不允許由多個短管拼集焊接而成。

    9已實現(xiàn)焊接的管段未經(jīng)總承包方的答應不得加以蜿蜒。若必須蜿蜒且可以或許包管尺寸請求，則蜿蜒操縱應根據(jù)2.7節(jié)的劃定舉行。

    合金成品檢驗概述

    制造分包商對品質(zhì)控制賣力，但總承包方的代表有權(quán)在制造和試驗歷程中間間、或在制造完成后的任何恰當?shù)墓怅帉υ擁椆ぷ鞯娜魏纹媾e辦檢查。任何不符合此技術(shù)規(guī)程的管件都將被送返制造分包商舉辦維修。

    如果必要，總承包方將要求分外設備制造商的代表配備專用設施來檢查他們的設備與管道結(jié)合的情況。     

    將憑證圖紙及別的關(guān)聯(lián)文件對管道舉辦檢查,以確認其制造品質(zhì)符合要求。

    制造尺寸必須在此規(guī)程規(guī)定的允許誤差范圍之內(nèi)。

    未經(jīng)總承包方事先應允,任何預制完成的管段都不允許被擅自從加工車間運至工地。